简析大直径测径仪测量原理
在各种圆形轧材轧制生产线中，数十年来工程师一直在使用量具，如卡尺、游标卡尺等对外径尺寸进行检测，然而对大口径钢管、管道的检测依然不理想。随着制造水平的进步，对加工过程的在线检测方法的需求也在增加，对小口径轧材外径尺寸已经能达到高精度的在线检测，但对大口径管材进行高精度检测依然很难。
大直径测径仪是一种可通过移动测头来提升或减少测量范围的在线检测仪，之所以能改变测量范围，要从它的检测原理说起。
测量原理：
双测头由两组测头构成，两组测头以净间距B平行设置。当被测物通过2束平行光视场时，将在两个接收镜头的CCD芯片上分别形成宽度为L1、L2的阴影。经过电路系统处理可得出L1、L2对应的尺寸A1、A2，A1、A2再加上B即可得出被测物的尺寸D。
大直径测径仪的测头移动就是通过固定一组测头，移动另一组测头的方式完成测量范围的改变，通过移动测头实际上移改变的是两组测头的净间距B，这样更改测头间距的方法，而不是通过扩束来扩大测量范围，精度更高，测量范围能达到更大。
目前大直径测径仪的测头移动有两种方法，一种是人工手动移动，另一种是通过输入控制命令自动移动，手动移动在这里不详细介绍了，主要来看一下，它是如何自动移动测头的，当切换钢管规格时，两组测头在伺服电机的驱动下可以调整到设定的测量位置，以适应不同规格钢管的测量。测量软件切换被测钢管的规格时，系统驱动伺服电机带动滚珠丝杠自动调整测头间距。调整完成后系统将自动计入调整距离，不需要进行间距的校准即可进行测量。当然如有需要也可通过标准量块进行校准。
大直径测径仪能高精度在线检测生产线所有规格大口径钢管的外径尺寸，这正是其价值所在，创新性的研发带来更优质的检测。技术工程师也一直秉持着战略创新为先导、产品创新为牵引、技术创新为支撑、体制创新为保障的创新理念提供更实用的几何尺寸检测方案。
本文由保定市蓝鹏测控科技有限公司编写
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