经济发展强劲 国网宜宾供电公司单月售电量首次突破十亿千瓦时
虽然对电池和模块的EL测试为制造商提供了保证,但是保修保险提供者需要自己检查和审核生产线。
这是当今光伏组件市场上许多制造商采用的策略:“由于严格的内部质量保证,我们的模块具有业界领先的低产品保修率”。但是,除了纯粹的营销之外,还有更多主张吗?
如今,典型的保修期为25年,涵盖模块初始性能的80%左右,通常包括安装第一年及其后每年性能损失的规格。随着制造商继续在质量上展开竞争,并且客户可以从光诱导降解,潜在诱导降解,微裂纹等带来的损失中汲取的教训中受益,全面的保修范围已成为行业的标准。
PV杂志在Intersolar Europe上举行的质量圆桌会议
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总部位于挪威的REC Group是一家因低保修索赔率而备受赞誉的制造商,该公司在新加坡的模块产能为1.5 GW。REC Group全球营销与产品管理副总裁Cemil Seber告诉《光伏杂志》,该公司发现每生产的百万个模块不到100个有效保修索赔。
他解释说:“我们非常准确地衡量我们的保修索赔率。”“我们希望确保市场透明和清晰。但是我们认为这[在业界]非常不透明。”
中国制造商无锡尚德电力有限公司最近也发表声明,第三方保险提供商对其产品的投诉比例也仅为每生产100万个模块约100个模块。两家制造商均将其较低的保修要求率归因于其自身生产线和供应商的严格测试标准。
Seber说:“我们在价值链中对BOM(物料清单)具有良好的可追溯性,并且我们对所有材料的性能进行了严格的鉴定和测试。”“任何没有达到我们水平的BOM都不会将其纳入我们的原材料组合中。”
通过技术保证
在生产线中,制造商越来越多地在制造的多个阶段部署其他测试和质量保证程序。“每个尚德太阳能电池组件都在生产线上进行了一系列严格的测试。尚需特别注意的是EL测试。”尚德电力质量保证部经理MR Fei表示。“基于晶体硅的EL,高分辨率红外摄像机可拍摄尚德太阳能组件的近红外图像。可以检测到肉眼看不到的裂缝,不良焊接,炉排破裂以及其他缺陷,从而从一开始就消除了隐患。”
但是EL并不是高科技的最高水平。最新的在线测试设备的特点是自动光学检查(AOI)。AOI在PV之外的许多行业中更为常见,并且通常涉及高分辨率摄像机以及故障检测和报告软件。AOI可以使用算法来检测某些故障,尽管设备价格不菲,但它可以使制造商更好地控制其过程。
提供在线测量系统的柏林Isra Vision公司表示,目前模块制造商对这种解决方案感兴趣。Isra Vision太阳能业务部门经理Tom Thieme说:“我们现在正在与中国的许多客户进行交流,他们希望摆脱手工检查,尤其是在模块组装方面。”推动力可以不同。一个是削减劳动力成本,另一个是数字化。
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