岳昊:历次“电荒”背后的逻辑
图片:索尔泰克
光伏杂志:就了解光伏系统故障而言,杜邦的现场调查已成为同类调查中规模最大的一次。它目前是否正在从澳大利亚市场收集数据以进行全球实地调查?它揭示了什么?
胡红洁:在我们的数据库中,我们确实有一些来自澳大利亚的病例,但没有那么多。在澳大利亚,有一个案例是一家大型太阳能发电场,存在背板内层开裂问题,给业主造成了损失。我们确实有兴趣在澳大利亚拥有更多的现场案例,并且我们也在寻找在澳大利亚的合作伙伴来进行澳大利亚的现场研究。
我们正在寻找熟悉澳大利亚市场并与太阳能发电厂有联系的合作伙伴。它已成为我的任务之一。
在澳大利亚市场,双面模块的使用一直很强劲,目前正在开发中国以外的一些最大的双面项目。杜邦一直在推广基于Tedlar的透明背板,作为模块供应商满足这一需求的好选择。为什么您认为透明底片比玻璃玻璃好?
我们相信,与玻璃-玻璃双面组件相比,它具有很多优势。
我们比较了重量,耐用性以及O&M(操作和维护)的优缺点。具有透明基于Tedlar的底片的双面模块重量更轻,更易于安装和维护,并且在现场更耐用。
这三个好处为下游客户和模块制造商带来了很多价值。我们还为模块制造商带来了一些潜在的降低成本的可能性,因为透明背板可以与现有的生产线一起使用–无需修改–与玻璃玻璃模块一样。对于重量而言,一个60单元双面模块2.5mm玻璃-玻璃约为24-25kg,而基于Tedlar的底片模块仅为18-19kg。因此,重量差异超过30%。对于72电池来说,这是一个类似的趋势,[玻璃玻璃的重量]始终大于30%,这是一个很大的差异,从而降低了运输成本和安装成本。
透明底片的制造成本优势有哪些?
这取决于单个模块制造商的客户,因为他们的生产线都有不同的过程,不同的质量控制标准。但是从模块生产方面来讲,透明底片可以确保更高的生产率和良率。玻璃很脆,在运输和层压时必须小心处理。而且,玻璃-玻璃模块生产的层压速度较低,导致产能降低,这对模块制造商来说是巨大的损失,因为现在双面模块的供应都紧张。透明底片与白色底片相同。
就重量而言,市场上有一些非常薄的玻璃。这不会抵消透明底片的重量优势吗?
我们已经听到市场上一些模块制造商的声音,他们考虑[使用] 2mm薄玻璃。但是即使使用2mm的玻璃,组件仍比使用透明底片的组件重10%-15%。对于较薄的玻璃,其机械性能也存在极大的顾虑。
大多数较薄的玻璃,例如市场上的2mm或2.5mm玻璃,都不是真正的钢化玻璃,而是半钢化或热强化玻璃。因此,硬化和机械性能要低得多。而且,市场上只有很小的2mm钢化玻璃容量,这使其价格更加昂贵。2mm玻璃的回火过程与3.2mm玻璃的回火过程完全不同。较薄的玻璃需要气体浮动钢化系统,这需要新的工艺,新的投资和生产能力。
在透明度和耐用性之间是否需要权衡?我们都非常直观地了解玻璃和透光率。这种关系如何发展?
透光率是重要的考虑因素。首先,对于底片来说,耐用性不是一个可以折衷的考虑因素。我们使用非常高级的紫外线稳定剂,并确保耐久性达到很高的标准。对于透光率,Tedlar薄膜可以达到92%以上。当与底片层压时,对于后视,透射率可达到91-92.5%。
对于玻璃,人们通常在背面不使用ARC(防反射涂层)。因此,玻璃的透光率只能达到91%左右。底片的透明度是可比的,但在某些地方它比后玻璃稍高。
通常,通常提倡玻璃特别坚固。透明背板在可靠性方面与常规背板相比如何?
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