重大工程丨发挥全面智慧建筑线缆产品优势,远东电缆助力鲁班奖项目建设
PhotoMark Reflections 205-3底片是在Tomark-Worthen在新罕布什尔州南部纳舒厄的工厂生产的。
图片:托马克·沃森
美国背板制造商Tomark-Worthen LLC已使用连续共挤出工艺开发了一种新型的聚酰胺基太阳能电池组件背板。它说该产品具有成本效益和高度耐候性。
PhotoMark Reflections 205-3背板的开发得到了美国能源部SunShot倡议的能源效率和可再生能源办公室(EERE)的支持。该公司于2017年开始研究该产品,并于4月底交付了该项目的最终结果,旨在促进美国底片制造行业的发展。
“我们与国家可再生能源实验室,位于纳蒂克(Massachusetts)的美国陆军团队,位于洛厄尔的马萨诸塞州大学以及TÜV,RETEC,UL,Intertek,Fraunhofer和其他测试组织密切合作,以充分表征新产品, Tomark-Worthen总裁David Santoleri告诉光伏杂志。
聚酰胺性能
现在,它正在其位于新罕布什尔州纳舒厄的工厂生产底片,其年产能为570万平方米。该产品有白色和白色/黑色两种版本,重量为236 g /m²,厚度为205微米。它没有聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或含氟聚合物,也没有夹层粘合剂。
底片基于由美国化学品生产商陶氏公司(Dow)开发的新型聚酰胺-离聚物合金,Tomark-Worthen仅可将其用于太阳能应用。据说该材料的性能远远优于建筑行业中使用的聚酰胺以及其他聚酰胺基背板或所谓的AAA背板。
Santoleri表示:“早期,Tomark-Worthen团队与美国化学公司陶氏化学(Dow)合作,更充分地开发了聚酰胺-离聚物合金。”“这种合作关系使我们能够创建相对温度指数为125 C,出色的紫外线稳定性以及在湿热和热循环中均具有高性能的薄膜。”
根据制造商的说法,该合金以及底片结构中的其他材料均通过防紫外线/抗氧化剂包装稳定下来,该包装可减慢紫外线的破坏作用。Santoleri解释说:“我们必须证明我们的产品运行良好,并且不会以与AAA相同的方式出现故障。”“了解AAA背板的故障,对于我们来说,在业界公认的测试中评估这种材料的背板性能是很重要的,已知该测试会重现这些故障。”
美国国家可再生能源实验室(NREL)对使用底片以及行业中用作对照的其他共挤底片制成的微型模块进行了组合加速应力测试(CAST)。Santoleri说:“在NREL进行的测试表明,在CAST条件下,PhotoMark Reflections背板的性能明显优于AAA和聚偏二氟乙烯(PVDF)的背板。”
共挤工艺
共挤工艺是一种工业技术,具有明显的优势。一旦将多种塑料材料组合在一起,结果将产生与单一材料不同的性能。
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