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林琳(Corrine Lin)是台湾PV InfoLink的首席分析师。她负责整个供应链的市场状况,现货市场价格,产能扩展和生产技术。
摘自《光伏》杂志,七月版
每年,光伏制造商,材料供应商和设备供应商都会在上海举行的SNEC展会上展示其新产品和计划。与去年不同的是,当许多公司宣布产能扩张计划时,2019年制造商强调其研发工作和技术创新,其中一些值得强调。
模块输出超过400 W
去年,只有少数制造商展示了72单元400 W +模块。但是今年,这种高输出模块在SNEC上很常见,一些制造商试图将输出功率提高到400 W以上。特别是,今年,更多制造商在SNEC展会上展示了n型模块。JinkoSolar,Jolywood和Trina Solar等公司都展示了TOPCon模块,而Jinergy,GS Solar,Tongwei,Risen和CIE Power展示了异质结(HJT)模块。其中,GS Solar的第二代HDT模块集成了HJT和叉指背接触(IBC)技术。此外,SunPower推出了其全新的6英寸电池IBC模块。
考虑到模块的表面积不会无限扩大,组装更多的PV电池或减小它们之间的间距是提高输出功率的另一种方法。除了在过去两年中变得越来越普遍的带状技术之外,2019年还出现了类似的技术,例如摊铺,狭窄的间距,重叠和重叠焊接-所有这些都被PV InfoLink归类为“高密度”模块。
重叠焊接和重叠技术通过以重叠方式排列切割单元来增加光吸收的增益。与将电池与导电胶连接的带盖模块不同,这些技术涉及高弹性带。与带盖技术相比,重叠焊接和搭接在生产中容纳这两种技术所需的精力也更少。今年,晶科,天合光能和海泰太阳能展示了无间隙组件。
已在今年早些时候的日本PV Expo日本展上展出的铺砌模块不同于叠焊和重叠。铺砌的模块使用弹性和三角带而不是覆盖太阳能电池,而是紧密连接半切电池,以减小间距并向模块中添加更多电池,而不会损失光吸收表面积。
“附加电池”和更大的晶圆
除了高效电池或模块技术外,许多制造商还通过组装更多的电池(称为“附加电池”模块)或增加晶圆尺寸来获得更高的产量。今年早些时候,一些公司采用半切技术批量生产了功率高达400 W的78单元模块。但是,由于附加电池模块的实际效率并未显着提高,因此60电池和72电池模块仍将是主流。
对于单晶硅晶片,到今年下半年,158.75mm方形将成为最受欢迎的设计。只有少数制造商使用大于此尺寸的晶圆。例如,LG和Hanwha Q Cells使用M4晶圆(161.7毫米),而Longi则在推广166毫米晶圆。
对于超过400 W的p型模块,采用模块技术,组装更多的电池或使用更大的晶圆是更可行的。与半切割,多母线或附加电池设计相比,高密度模块提供了更高的效率。叠加焊接和缩小间距的方法已引起模块制造商的广泛关注,因为他们只需要调整现有设备即可容纳两者。
新技术能否抢占市场份额取决于材料和技术的成熟程度以及设备供应商的发展。如果发展顺利,公司很可能会看到有瓦的模块模块市场被蚕食。这也将使模块公司重新评估其针对高密度模块的技术路线图。
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