大型抽水蓄能电站定子叠片及磁化试验
抽水蓄能定子磁化试验是确保定子组装质量的必要手段,试验的目的是检测:定子铁芯单位损耗、温升、温差及噪音等技术参数是否在标准范围内,机座与铁芯各机械部分无异常现象,铁芯硅钢片叠装质量全部符合厂家和设计要求。下文以某蓄电站为例,对大型抽水蓄能机组铁心磁化试验的方法和结果作出介绍及总结。
某蓄电站定子铁心叠装没有设计穿心螺栓,厂家提供的定位工装只有300mm,要保证有效高度达3320mm的铁心在叠装过程中圆度及垂直度、半径达到设计及相关标准是一个难题,在施工过程中,根据现场实际情况,优化了定位槽棒的位置、重新制作了整形工具,加大整形频次,采用每箱片进行分片叠装,在叠装完一箱后,再叠装第二箱(常规施工方法4箱片同时叠装),保障了叠片的波浪度,减少了补偿片的使用,确保了叠片质量。
在施工过程中,对设备及每一道工序进行严格检查验收,前期在叠装过程中发现冲片油漆有缺陷,经厂家返工处理后,合格的冲片到货后重新开始叠装工作,对已叠装的定子铁心全部拆除,逐张检查、整理,剔除齿部有油漆高点的定子冲片。在后续工作中增加的专人逐张检查、剔除齿部有油漆高点确保了施工质量。
通过精细化施工,严格执行“三检”制度,在施工过程将设备缺陷及时消除,提高施工工艺及标准,确保了定子叠装质量。4台机定子全部施工完成后,定子圆度、铁损试验结果全部远好于相关规范优良的要求。达到了样板工程及优质工程的预期目标。
定子铁心圆度按GB/T 8564要求,各半径与设计半径之差不超过发电机设计空气间隙的士4% ;空气间隙设计值37.5mm,定子铁心圆度合格标准:铁心设计半径2650mm,2650±1.88mm,优良标准:2650±1.13mm。
4台机定子组装完成,磁化试验后的铁心圆度如下:
#1机:2649.69mm~2650.37mm
#2机:2649.77mm~2650.24mm
#3机:2649.65mm~2650.03mm
#4机:2649.65mm~2650.20mm
从上述所列数据可看出,4台机定子最终圆度远好于相关标准,为机组的长期稳定运行打下了良好的基础。
#1机磁化试验结果 如下表所示
#2机磁化试验结果 如下表所示
#3机磁化试验结果 如下表所示
#4机磁化试验结果 如下表所示
从上面4台机磁化试验结果可看出,4台机铁心温升、温差非常小,单位铁损(平均值)远小于相关规范要求的铁心单位铁损(W/kg)<1.43,这在国内同类机组中也属少见。为机组的长期稳定运行打下了良好的基础。
原文标题:大型抽水蓄能电站定子叠片及磁化试验
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