国网南京供电携手天山水泥启动国内首个水泥行业“综合碳管理”示范项目
生产调度人员实时监测二氧化碳排放态势精准调控生产流程，水泥生产厂区内通过各生产要素电能替代、分布式能源接入实现低碳制造，采取碳捕捉、碳封存达到“零碳”目标，助力中国制造贴上“绿色标签”……
水泥制造企业实现“零碳”目标的蓝图已经展开，7月8日，国网南京供电公司携手江苏天山水泥集团有限公司正式启动国内首个水泥行业“综合碳管理”示范项目。
据了解，我国作为全球水泥生产第一大国，水泥产量约占全球的57%。水泥行业作为碳排放重点行业，二氧化碳排放量占全国13.5%。且由于水泥生产工艺的特殊性，其在利用原料（石灰石中的碳酸钙）分解生成氧化钙的同时，无法避免二氧化碳排放，所以水泥企业减碳对“双碳”目标实现具有重要意义。
“随着国内外市场对低碳水泥、零碳水泥的需求逐渐明晰，水泥生产要加快向绿色低碳转型。该示范项目十分贴合公司发展需求，我们要为国内水泥行业率先探索出一条行之有效的转型发展之路。”据溧水天山水泥有限公司总经理罗鹏介绍，该公司年产水泥熟料约150万吨，现采取水泥生产二氧化碳排放系数的方式粗略计算排放量，亟需精准评估碳排放量，科学开展工艺增效。
根据项目实施计划，国网南京供电公司致力发挥城市“能效管家”作用，为该企业量身定制了“三步走”实施策略。“针对水泥制造企业最迫切的需求，我们首先在水泥生产过程中二氧化碳排放的主要环节--高温煅烧，部署碳排放监测系统，对碳排量进行实时监测和预警。”据国网南京供电公司市场营销部主任栾宁介绍，依据年度碳指标报告和碳交易、碳捕捉仿真模拟结果，供电公司将指导溧水天山水泥有限公司通过应用CPS（用能控制系统）实施工艺增效、建设分布式光伏提高绿电使用率等手段，提升节电减排贡献度，实现低碳水泥制造。最终通过碳捕捉、碳封存技术固化水泥生产过程中的二氧化碳，探索实现水泥行业深度脱碳生产。
“实现碳达峰、碳中和是一场广泛而深刻的经济社会系统性变革。南京市全面启动低碳先锋城市建设，在国内率先开展碳达峰、碳中和目标和路径研究，加快编制《南京市“十四五”低碳发展规划》，强化碳排放总量、强度“双控”，积极推动产业向绿色低碳发展转型。该项目定位为国内首个客户侧‘综合碳管理’示范项目，将为中国制造在国际绿色标准下提升竞争力探索出一条有效路径。”南京市发改委副主任田峥嵘表示。
据测算，溧水天山水泥有限公司完成“三步走”计划后，每年将减排二氧化碳100万吨以上。若在全省水泥行业全面推广应用，每年将减排二氧化碳约5000万吨，推动高碳排放行业绿色低碳发展，助力中国制造贴上“绿色标签”。
原标题:江苏南京供电公司：试点国内首个客户侧“双碳”示范项目
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