恐怖！数枚螺丝“从天而降”，这样的事故该如何避免？

随着风力发电的蓬勃发展，我们可以发现风电设备的停机检修的成本非常高，因此如何提高检修效率，缩短停机周期，减少或避免非计划停机，都是风电企业和运维公司面临的困难与挑战。

风电塔筒内，数枚螺丝“从天而降”

在风电机组检修的过程中

进入内部稍不留神就可能发生严重事故

风电齿轮箱在风电机组中占比较高

也是比较容易出现故障的部分

风电机组运行的时间越长

齿轮箱的故障也会越来越频繁

因此需要定期检查和维护

为了尽可能的减少拆分

在进行风电齿轮机的检修中时

工业内窥镜的作用不可小觑

01

无损探伤，保护昂贵的设备

风电机组的工作原理是，通过涡轮叶片转动来带动齿轮进行机械性转动，从而产生电力。但是齿轮在彼此咬合的过程中，由于工作环境的恶劣性与工况的复杂多变性，在运行过程中也会出现不同程度的损伤。当损伤达到一定程度时，可能会造成停机或者严重事故，因此预防性维护和定期检查非常重要。

工业内窥镜在风机检修中的引入是开创性的，对齿轮箱、轴承、叶片等部位的免拆解检测，极大的缩短检修时间，同时也能减少不必要的拆解对昂贵设备造成的伤害。并且风机检修过程一般时间长且需要爬高，所以选择的辅助仪器一定要轻便灵活。

02

防水耐磨，看清细节

风电齿轮箱在非运转过程中，由于润滑不到位及齿轮箱内环境温度的变化会在齿轮箱内部产生冷凝水，这些水分积聚在齿轮齿面上，最终造成齿面上出现不同程度褐红色铁的氧化物，即齿面锈蚀，严重了会造成润滑剂污染及颗粒物增多，进而加剧对其他齿面的损坏。

风电设备检测有时需要在高湿度、灰尘、电磁环境中作业，因此选择的工业内窥镜的防水、防尘、耐摔等标准一定要高，这样操作人员才可以在严苛的环境中安心进行检测，保障风力发电的正常运行。因为风机检修大多在室外的高处，所以配备遮阳板也很重要。除了能看到故障点，看清故障点也很重要，因此工业内窥镜的镜头一定要高清、灵活！

03

记录分析结果，方便分享

对于风电齿轮箱的检修，需要检测人员爬到七八十米的风轮机上，并且停机检修一次成本高昂，因此检修一次要拍摄大量图片和视频，因为齿轮箱内的齿轮和轴承形状都很相似，就算是拍照的检查人员光看图像也很难回忆出来具体的检测位置。因此最好要边检查边注释与同事。检查结束后与同事及时分享检查结果，分析风电齿轮机的情况，及时定位故障点，避免突然停机事件的发生。

工业内窥镜的整体效果，不仅要看硬件参数，更要看软件的处理效果，比如使用FLIR VS80，可采集最高可达1280×720分辨率的静态图像和视频（带音频），还能为视频录制语音注解，为保存图像添加文本记录。并且VS80还配备WiFi功能，搭配手机上的FLIR Tools Mobile应用程序，可实时查看VS80的检查结果，并轻松与客户或同事共享，尽快确定优先维修事项。

并且FLIR VS80工业内窥镜套件配备7款高清探头，还可360°旋转，配备7英寸超大显示屏，能够轻松拍摄出高清图像。VS80主机仅1.3kg，轻巧便携，这样检修风电齿轮箱的时候可以让您根据实际情况灵活应对。

FLIR VS80的各个探头尖端是IP67级防水，防溅（IP54级），显示屏可承受2米跌落，可满足风电检查的各项需求。其配备可拆卸/可伸缩遮阳板和颈部挂绳，这样用户不仅可以免受太阳炫光的干扰，还可以偶尔解放双手，安全检修工作！

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齿轮箱故障会影响整个风力发电机组的运行

进而造成重大损失

这就需要对齿轮箱故障进行有效的诊断

FLIR VS80高性能视频工业内窥镜

凭借配备的7款探头和良好性能

不仅可以帮您检查风电齿轮机

风电叶片、风电机组塔等也能检测

您在风电检查工作中遇到哪些

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