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电弧焊机器人连续焊接优点突出,其按照预定轨迹与速度进行运动,实现连续焊接
电弧焊机器人,是可以实现自动电弧焊的工业机器人,是焊接机器人的一种。电弧焊是工业领域最常见的焊接方法,主要包括焊条电弧焊、埋弧焊、等离子弧焊、气体保护电弧焊等类型,主要用来焊接金属材料,例如铝、铜、镁等有色金属及其合金,以及不锈钢、碳钢、低合金结构钢等。在工业自动化发展背景下,电弧焊机器人在工业领域渗透率不断提高。
与传统焊接方法相比,电弧焊机器人实现了自动化焊接,焊接标准更为统一,提高了焊缝质量稳定性;机器人替代工人,将工人从恶劣工作环境中解放出来,使其参与到更有价值的工作中,可提高企业效益;电弧焊机器人可长时间连续工作,缩短了产品生产周期,在降低劳动力成本的同时提高了生产效率。因此电弧焊机器人受到市场青睐。
与另一重要焊接机器人点焊机器人相比,电弧焊机器人连续焊接优点突出,其按照预定轨迹与速度进行运动,实现连续焊接。电弧焊机器人可以广泛应用在汽车、船舶、工程机械、工业设备、健身器材、家具等零部件焊接领域,汽车工业是其重要下游市场,可用来焊接车身、底盘等结构件。与欧美日相比,我国电弧焊机器人行业起步较晚,于20世纪80年代才开始发展,目前在汽车领域应用规模最大,达到50%左右。
根据新思界产业研究中心发布的《2022-2027年中国电弧焊机器人行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示,焊接是工业生产过程中的重要环节之一,在较多产品制造中不可或缺。受益于下游行业不断发展壮大,制造业自动化转型速度加快,我国电弧焊机器人需求量持续增长。2021年,我国电弧焊机器人需求量达到4.02万台。电弧焊机器人技术日益成熟,成本不断下降,有利于其市场渗透率进一步提升,未来5年,我国电弧焊机器人需求量将继续保持增长态势。
电弧焊机器人技术壁垒较高,需要考虑设备的协调控制能力、轨迹跟踪能力、焊接精准度、焊缝质量等,在全球市场中,德国库卡、瑞士ABB、日本发那科、日本安川等企业处于主导地位。在我国市场中,进入21世纪,制造业自动化转型速度加快,特别是汽车工业,因此海外领先的电弧焊机器人厂商纷纷进入国内市场布局,到2021年国外企业份额占比依然达到65%,处于主导地位。
新思界行业分析人士表示,进入21世纪以来,我国电弧焊机器人行业经过一段时间的技术与经验积累,生产规模逐步扩大,特别是近年来行业进入高速发展时期,但与国外企业相比,在核心技术掌握方面依然存在差距。2021年,本土电弧焊机器人厂商在国内市场中的份额占比在35%左右,占比较小且主要集中在中低端市场竞争,未来还有较大进步空间。
原文标题:【洞察】电弧焊机器人受到青睐 市场渗透率不断提升
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