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IEC将要发布的最新标准规定,只要使用了适用的参考模块,并且仅使用正面闪烁并能将过程偏差控制在5%以下,就可以对电池进行准确的表征。
摘自《 pv》杂志的六月版
双面提供的性能提升取决于一系列因素,这些因素在安装之间可能会发生巨大的变化-地面的颜色以及模块的高度和间距。通常,这种提升被描述为“输出增加5%至30%之间”。但是,投资者和项目所有者想要的确定性远不止于此,这使得利用双面模块的项目更难以筹集资金,并且还可能通过简单的优化而导致此类项目在额外的产出上错失。
对双面性能的更好理解将涉及在现场进行的大量测试。但是第一步是在生产线上进行的闪存测试,这决定了电池/模块的效率和额定功率。在这个领域有很多争论,首先围绕双面提升应该如何表示-作为额定功率的额外瓦特,作为额外的能量产生率,还是使用“双面系数”测量-其次要如何在物理上进行闪光测试进行。
双面闪光器
多家闪存测试设备制造商已推出了可同时在两侧进行同步闪光的机器,并指出这是确保准确表征的唯一方法。其他人则认为,单面测量(在背面结合了参考模块)足以进行精确的测量,而双面闪光会降低产量,并给生产过程增加不必要的复杂性,并且需要为新工具投入大量资本支出。
德国的h.a.l.m. elektronik GmbH是一家制造商,该公司推出了带有两个用于电池双侧闪烁的光源的工具cetisPV-IUCT-BF-3600,该公司似乎相信,随着双面印刷技术的商业化,这将成为行业发展的方式地面。“如果在一个测试站中进行测试会增加双面输出功率的不确定性,或者如果使用两个站和一个翻转站会增加成本,那么单面测试似乎不是将来测试双面电池的好选择,”解释说halm的研发总监Klaus Ramspeck“这也是市场对我们的反映:越来越多的生产双面电池的客户转向双面测量设备来获得精确的结果。”
市场上其他带有双面电池或模块闪光灯的制造商包括德国的Wavelabs,意大利的工具制造商Ecoprogetti和中国的Gsolar。对于正在寻求更精细的数据来优化流程并确保质量的制造商来说,在闪存测试中将双方都考虑进来似乎与当前趋势相吻合(请参阅《光伏杂志》 04/2019,第56页)。Wavelabs销售主管Jason Nutter表示:“我们认为必须从两侧以一个太阳强度闪烁。”“如果仅单面闪烁,则将无法理解模块的额定功率或双面特性。”
他继续解释说,问题确实出在制造条件的变化上,甚至两个接一个生产的模块电池最终都可能具有不同程度的双面性。Nutter说:“如果所有电池和模块均在理想的条件下制造,且两面性差异很小,那么您可以使用单边测试仪。”“但是看到模块和单元目前在双面性上有很大的差异,对我们来说,您需要两个方面来进行准确的理解。”
单面
闪光测试设备的其他供应商仍坚持单面闪光测试,并声称将双面闪光集成到生产线中所带来的额外成本和复杂性对于许多制造商而言并不值得。Meyer Burger子公司Pasan产品与服务主管Gregory Bordogna表示:“我认为不需要将[双面闪存测试]投入生产。”“实施起来将非常昂贵且复杂。”
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