远景旗下两家公司获6亿美元融资,碳中和领域最大笔交易之一
金刚石线锯的引入极大地节省了晶圆生产。根据麻省理工学院和美国国家可再生能源实验室的说法,现在是时候重新审视这一领域,并研究更薄晶圆进一步降低成本的潜力。
麻省理工学院(MIT)和美国国家可再生能源实验室(NREL)的科学家概述了将太阳能晶片的厚度从当前的160微米降低到50微米甚至更薄的标准的理由,并指出了这种潜力。此举带来的成本收益实在太大,无法忽视,并且存在可以克服生产和处理此类薄材料所固有的挑战的技术。
通过转向更薄的晶圆来减少硅消耗量并不是一个新主意。大约在2016年左右推出了金刚石线锯,从而大大降低了成本,部分原因是减少了硅的消耗。但是,硅价格的下跌使这成为当务之急,此后,业界一直专注于降低成本的替代途径。
然而,根据麻省理工学院和NREL的最新分析,现在这些替代路线中的许多已经用尽了,该行业可以再次从专注于晶圆的工作中受益,晶圆仍然是模块中最昂贵的组件。效率只能提高几个百分点。因此,如果您想进一步改进,则必须走厚度。麻省理工学院光伏研究实验室的Tonio Buonassisi解释说。“有一条路。这并不容易,但是有一条路。对于先行者来说,优势是巨大的。”
可以在《能源与环境科学》(Energy&Environmental Science)杂志上发表的论文《重新研究光伏的薄硅:技术经济的观点》中获得完整的分析。研究人员认为,更薄的晶圆可以通过在每个硅锭上生产更多的晶圆来提高成本,而无需建立资本密集的新工厂,从而可以大大降低成本。
将晶片厚度减小到超过当前的160微米标准所面临的挑战是材料变脆,导致更多的微裂纹和更高的生产破损率。麻省理工学院的博士生刘哲估计,采用当前技术,将其降至100微米应该是“相对简单的”,并且在将来,新的创新技术可能使厚度仅为15微米的晶片成为可行。
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